精心设计的石灰窑设备，必须精心砌筑，砌筑质量对窑炉寿命、燃料消耗，玻璃熔化及拉丝作业都有很大影响。为了满足窑炉对砖材砌筑尺寸和窑体热膨胀等基本要求，因此窑炉的池壁砖、池底铺面砖都要进行切磨。此外窑炉耐火砖之间膨胀缝的合理预留也是较其重要的环节。下面对砌筑技术要点作一简单介绍。

　　1.钢框架验收和砌筑前

　　(1)按体施工基准线和打包带体中心线布置钢结构。根据钢结构设计要求和施工允许偏差敷设主梁、次梁和扁钢，并施工出入口道路钢结构。

　　(2)为保证砌体施工的质量和进度，对尺寸和砖缝有严格要求的池壁砖、池底铺路砖和所有承重拱砖都应预先铺设。但如果砖的尺寸精度很高，完全满足设计要求，则可能不进行预铺。所有预先铺设的砖块需要按顺序编号，并在正式铺设时放置到位。

　　2.砌筑顺序与方法

　　(1)在池底钢结构验收的基础上，释放打包带炉施工基准线前后排各拉丝漏板中心线及打包带炉中心线。

　　(2)池底砌筑，包括通道底。保温砖和高岭土大砖铺好后，将砌体池的墙面调平，宽度为30-50mm。多层地下结构需要按照砌筑时的标高负偏差进行控制，池底总厚度的允许偏差一般为-3mm。在池底高岭土砖的顶部铺设一层铬夯实材料作为密封层，可防止玻璃液渗透到耐腐蚀性较差的粘土砖层中。

　　(3)池壁砌筑，包括入口池壁。池壁底砖一定要保证平整，否则这部分底砖要加工到符合要求为止。多层池墙砌砖时，应先内后外进行操作，并保证炉体尺寸。砖料切割面严禁面向炉面。墙角处应错开压缝砌筑，严格保持垂直。

　　(4)吊装立柱。采取临时措施稳定立柱，然后按设计要求安装镇流器角钢，立柱与镇流器角钢需要紧密相接，标高需要同时固定。

　　(5)砖石拱墙。经拱支沉降试验及相应尺寸检验，拱顶由两侧向中心砌砖，需连续施工。焙烧打包带建成后再进行大墙体保温层施工。

　　(6)砖石胸墙、前墙、后墙及进出火焰空间。在仔细检查托架、托架和支撑架安装正确后，再进行护墙的砌筑。应采取措施，防止向打包带内倾倒钩砖和护墙砖。

　　(7)砖石烟道、烟囱。砖石砌筑前需要清除打包带内杂物，并用吸尘器清理。炉烟道、烟囱的砌筑应与金属换热器协调。巷道烟囱需要在巷道完工后铺设。

　　(8)砌体方法可分为干砌体和湿砌体。

　　干砌部位:熔化部分和通道底、墙、火焰空间钩砖、熔化部分和烟道拱墙砖、电熔砖砌体和通道顶盖砖。

　　湿砌部位:熔融部位火焰空间的侧壁、顶盖、烟道、烟囱、打包带的保温层砖，湿法敷设所用泥浆应根据所用耐火砖材料配制。