如何对石灰窑进行环保节能的改造

　　大多数企业都面临着重建石灰窑的问题，因为传统的老石灰窑造成的污染非常严重，国家已经禁止了他们。与传统石灰窑高能耗、低产量不同，节能环保型石灰窑不仅减少了对环境的污染，而且具有低能耗、高产量的优势。以下是为您介绍的石灰窑节能环保改造方案。

　　一、炉顶改造

　　顶部增设旋转给料机，采用6、9、多点旋转给料机-确保石材和燃料混合布，有效解决和调整生料燃烧面积和过烧面积的数量和表面。布料时转速可自动调节，布料在任意角度的定点和定位，可实现石材和燃料块大小的不同布料效果，有效控制炉体状态。顶部旋转分电器采用钟形或阀门密封进给。烟尘只能从烟囱进入除尘系统，不会从炉顶漏出。

　　二、炉底改造

　　炉底增设盘、锥、两段密封阀，排灰完全密封，不需要连续空气。采用该装置可实现出灰全密封，无需连续送风，提高了产量，稳定了煅烧带的运行温度，明显提高了石灰窑的质量。可使炉料间隙保持一致，保持气流畅通。排灰过程密封良好，不影响助燃空气的连续送风。

　　三、炉内改造

　　通过安装计算机模拟罩在炉内,可以均匀地分布在炉燃烧空气和气流可以均匀地形成向上,这样可以合理燃烧气体罢工完全和部分燃烧现象引起的不均匀送风可以有效地解决。

　　四、热源变换

　　石灰窑设备类型,以电为热源,主要根据产品的技术要求,有足够的工频电源应该低频电源,也有的是开关电源直流电源,对一些人来说,电路缩短节电改造,修补一些电极自动控制,等等,一些石灰窑设备可以燃料燃烧可燃气体的验收,有的用燃料、煤气代替电加热，总之，一切都是为了消除能源问题。

　　五、保温改造

　　在运行中，该行业的大部门一般都是在1000度以上运行，较低的情况也是几百度，对石灰窑的保温状态直接关系到其他能源。用新型保温材料替代或转化保温状态，可以直接消除燃料和转化物质的结果。

　　六、污染防治

　　1.用焦炭代替无烟煤。焦炭的硫含量一般较低，无烟煤的硫含量为4%~5%。如果经济上合理，焦炭比无烟煤好。

　　2.加料后，打开料杯，使大部分硫燃烧到大气中，然后关闭料杯，碳化。

　　3.根据无烟煤添加量的计算,它是确保有足够的通风充分燃烧窑中的硫生成二氧化硫,然后洗掉。然而,由于低质量的石灰石或其他原因,窑有节,影响窑的通风和堵塞管道,清洗的筛板塔,或气体压缩机的磨损,等等,都有降低吸气量,从而使燃烧的硫含量不完全，影响产品质量。因此，有必要加强通风，经常及时清除结核，清洗管道，填充和减少窑内料层厚度，维护压缩机。但在增加风量时不宜过大，否则会降低窑气碳浓度。

　　以上就是关于石灰窑节能环保改革方案的介绍，节能环保石灰窑对环境能达到保护，而且它生产的石灰窑不仅质量好、成本低，经济效益也会显著提高。