石灰窑运行中存在的问题及解决办法

发布日期：2020-09-30 作者：点击：

　　石灰窑运行中存在的问题及解决办法

　　石灰石是在石灰窑中碳酸钙生成氧化钙的一个较为杂乱的分化进程,现在让我们不评论他所组成的,现在我们将读在生产的过程中我们需要注意的一些问题,由于炉型,设备和设备、材料的质量之间的区别,组件,不同的燃料和热值之间的差异是不同的，所以在产生的过程中会出现各种各样的问题，下面让我们看看更多的这些问题来进行分析，而这个问题应该如何处理。

石灰窑厂家

　　石灰窑在烧制过程中通常会出现一些问题，下面我们就来详细的分析一下因素以及相应的解决方法，经常出现的问题是粒径过大:

　　首先，石灰石的煅烧速率取决于石灰的大小和石灰石表面接触的温度。但是在一定的温度下，煅烧的速率取决于石灰石的大小。每个人都知道，面积越大，在燃烧过程中燃烧的越少。材料越大，煅烧速度越慢。由于石灰的导热系数小于煅烧石灰的导热系数，石灰层厚度逐渐增加。热量越难以进入石头，煅烧的速度就越慢。因此，大块的石灰石在生产过程中通常不会被烧透，只在石灰石中心留下残渣，这是生石灰的主要因素。

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　　通常竖窑的粒度还应控制在40-80mm之间，窑容量可扩展到50-150mm，既节省了石灰石的成本，也可以专门使用小石料。二是燃料份额小或燃料热值低。混烧石灰窑燃料比与函数相关的技能窑,每吨石灰烧一些已经跌破125公斤,混合窑煤热值通常要求在超过5500卡路里。燃料的颗粒大小必须加以控制，在煤的末端必须适当地加少量水。

　　因此，只有了解石灰石的这些特性，才能充分利用石灰窑生产好的石灰石。