石灰窑常见的问题与处理办法

发布日期：2022-05-31 作者：点击：

　　石灰窑设备的使用需要相当的经验，在正常生产过程中，石灰窑可能会出现以下故障，当出现这些问题时我们又该怎么处理呢:

　　(1)煅烧区向上移动=煅烧区向上移动是由于燃烧前粒度小或出灰量少，通风量大造成的。它的具体性能是窑顶温度高，灰分温度低，有时石灰较多。

　　处理方法:更换散装燃料，略微增加窑料比，增加出灰量，减少送风。在处理过程中要注意窑温的变化，防止过度处理，却出现向下移动的现象。

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　　(2)煅烧区下移。烧成区向下移动的原因是出灰过多或不足或燃料粒度过大造成的。它的具体性能是降低灰窑顶部的温度。处理方法:减少出灰量，适当增加风量，更换小颗粒物料。

　　处理方法：在加工的过程中也要注意窑炉温度的变化，否则会动。

　　(3)煅烧区伸长t煅烧区伸长是造成燃料与石灰石组合不均匀的原因，石料与燃料颗粒大小不同，物料分布时发生偏析。烟气和灰温高。生石灰的数量增加了。处理方法:尽量减少石灰石和燃料中的细颗粒和散装，暂时少灰。并降低石层高度。

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　　(4)煅烧区缩短:煅烧区缩短的原因是燃料量不足，燃烧石灰量增加，窑气中二氧化碳含量降低，窑温降低。

　　处理方法;提高窑料比。及时进料、出灰。

以上就是石灰窑厂家河南倡蓝工业炉科技有限公司为大家总结的常见问题和解决办法，希望对您有所帮助。

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