遇到回转窑飞沙故障怎么处理

　  山西石灰窑厂家介绍说在对回转窑进行操作的过程中，会遇到一些小故障，其中飞砂料就属于一种常见的现象。那么我们要如何正确操作以避免出现回转窑飞砂料这个现象？除了要了解相对应的方法之外，在对其进行选择的时候，规避这些问题也可以减少故障的发生。

　　1.调整配料针对物料硅高铝低的特点。由原来粘土、石灰石、将铁粉的三种成分改为石灰石、铝土矿、粘土和铁粉四种成分，改变了熟料中硅含量高、铝含量低的状况。调整后的熟料率控制在一定范围内。熟料制粒状况将明显改善。

　　2.加强生产控制，充分利用原料

　　(1)充分利用低品位石灰石，加强原材料质量监控。这种材料的稳定性大大提高了。

　　(2)加强原煤的均质性，保证煤粉进入窑内的质量和稳定性。

　　(3)控制原煤及其他辅助原料的硫碱，使熟料的硫碱比控制在合理范围内。为稳定窑系的稳定运行奠定了基础。

　　(4)加强原煤及其他辅助原料的质量控制。原煤中有害成分(总硫、碱含量)应控制在1。0%-1。不到3%。

　　3.在回转窑生产过程中优化操作和技术创新，飞砂的存在是必然的。通过在操作中不断摸索，在调整配料的基础上，加强生产管理，合理利用原料。通过优化操作，减少了飞砂量。

　　（1）控制烘干设备窑内与分解炉的料、风、煤比例，表观分解率控制在88%~93%之间。改善了原有的过热现象。

　　(2)确定喷煤管位置，调整风量与内外风的关系。可将窑内火焰的形状和长度控制在合理范围内，以保证窑内烧结带的长度和温度。

　　(3)冷却机采用厚料层控制，提高二次风温。使煤粉燃烧更加充分，燃烧带的热量更加集中。

　　回转窑中物料的速度决定了回转窑的产量，但物料的速度必须与物料的煅烧速度相适应。因此，在回转窑煅烧熟料时，会引起物料加热不均，这是造成熟料质量不均的原因之一。在回转窑中，物料垂直向下运动主要依靠自重。它们很少混在一起。因此，在回转窑的炒作中，我们不能一味地排料而不考虑物料的煅烧时间是否足够。

　　回转窑厂家指出除此之外，我们在对其进行选择的时候注意这些之后会减少故障的发生。

　　价格是基础：价格对用户来说意味着成本投入。所价格过高、过低不利于用户购买，只有合理的价格才能被用户认可。从而对厂家的销量推广也有很大的帮助作用。

　　质量是关键:设备的质量使用寿命更长。因此，在购买设备时，质量是关键。用户应从石灰窑生产线的细节、工艺等方面检查质量。只有这样我们才能买到高质量的设备。

　　厂家是核心:实力雄厚的厂家开发出更放心的用户，更满意的设备。因此，制造商的实力不可低估，所以设备制造商的选择是核心。只有这样我们才能买到高质量的回转窑设备。