节能环保石灰窑的原理技术

发布日期：2021-09-27 作者：点击：

　　1.回收、节能和环境保护的石灰窑尾气余热,使用节能机械轴封窑体窑与钟形帽机制,杜绝窑尾气自然散热损失,提高窑体的高度(新窑40米高),增加窑内停留时间，通过增加窑内排气热带的长度，窑内尾气与原料接触良好，制约使用余热加热原料。

　　2.窑墙由内向外内衬高铝砖、硅酸铝板、轻质耐火砖、钢窑皮。保温密封性能好，提高了节能环保石灰窑的保温密封性能，减少了热扩散损失。

节能环保石灰窑

　　3.节能环保石灰窑的大直径设计合理，有利于合理控制过程中热带前带的长度，有利于热交换的运行，提高节能热效率。

　　4.通过提高能源利用率为节能、石灰窑设备,降低爱以热传导方式大大减少热损失,从窑体底吹助燃的风,通过和更低的成品灰窑点火的一部分变成热空气换热,和成品灰冷制,使成品灰分温度低于40℃。将上部原料加入窑内，与上升的高烟道进行热交换，形成原料预热区，使窑上部排出的烟气温度在140℃以下。

节能石灰窑

　　5.为煤增加了石灰石和配煤设备，这样的物料称入炉内，混合均匀，并通过石灰石和煤混合的情况，在锻压中用燃烧口分散到物料表面，使煤炭到处均匀受热，避免因织物不平整而使煤块和高温区域燃烧而结瘤，局部产生低温生少。

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