新型石灰窑的基本构造原理

发布日期：2021-11-05 作者：点击：

新型石灰窑的基本构造原理

　　新型石灰窑主要由窑体、给料装置、配料装置、燃烧装置、出灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。

　　不同形式的石灰窑，其结构和煅烧形式不同，工艺基本相同，但窑设备价值大不相同。当然，效果也是不同的。生石灰锻烧在我国有着悠久的历史。如今，用于冶金、化工、建材等行业的灰分越来越大，石灰的质量也越来越高。目前，我国有一大批低成本的生石灰窑。

环保石灰窑

　　普通石灰窑炉生产有许多缺点，如窑利用率低，低于百分之五十;能耗高，每吨灰煤消耗量在160kg以上;由于普通窑炉多数为上开口或半开口结构，除尘困难，环境污染严重。加料和除灰几乎全部靠人工直接操作，劳动强度大，严重损害操作人员的健康;质量不稳定，生、烧过、结瘤一般在百分之三十以上，不能及时控制。

　　根据我国国情，引进日本卡合公司石灰立窑技术，本着“在引进、在吸收、在发展”的精神，设计了QBD节能环保自动石灰立窑。并形成了多项中国zhuanli技术。已在国内外广为推广，建成近百家。

环保石灰窑

　　石灰窑型煤通过特殊的黏若剂和工艺，已可以使型第达到符合煅烧石权的，并且可以通过措配不同煤种的累粉，在保证型煤热直及其他工艺条件的同时，进步海低生产成本。随着节能减排政策的不断深入，大部分土窑以及基本关团取而代之的为节能环保型，这些设备具有给构简单，操作方便运行稳定，投资少、能耗低产量高、产品质量好的优点。

　　近年来，以其显著的节能、环保标准、自动化程度高、成品质量高、施工成本低、施工周期短等优势被东南亚许多国家的大中型国有企业、民营个体企业所青睐。