给环保石灰窑加料时应注意哪几点

　   环保石灰窑炉的运行，进料、出料是一项经常性的工作。质量密切相关,环保石灰窑炉的热系统的稳定,维护正常的环保石灰煅烧窑,实现高质量、稳定的产量和消费低,所以有必要真正掌握和操作。今天，我们就和陕西石灰窑厂家共同探讨绿色石灰石窑炉的进、出料问题。希望对您有所帮助。在进、出料操作中应注意以下几点:

　　1、选用"勤加"和"薄加"的加料办法：

　　"勤加"和"薄加"能够使每次加料的料层不致过厚，块体之间的大孔隙有利于通风。一般可相应增加出料次数，使每次出料深度不大，有利于稳定环保型石灰石窑的热判据。因为内芯通风良好。因此，在正常运行中，进给应具有关键点，有利于中部通风，边缘压火，侧风向中部推进，实现沿截面均匀煅烧。

　　2、必须做到“准”和“均”

　　“准”指石灰石和无烟煤的添加量要准确，进料和出料时间、零件要准确;“均匀”是指石灰石、无烟煤进料、出料均匀，分布均匀。灰岩和无烟煤的掺量要求准确，主要是因为:如果无烟煤掺量大，容易产生烧坏、窑粘、结;如果大量添加石灰石，无烟煤是不够的，很容易引起烹调。

　　进料和出料的时间和位置要准确，即保证窑炉的整个横截面按时进料和出料，保证窑炉稳定高产。在绿色石灰窑的运行中，进料、出料要均匀，石灰石和无烟煤的分布要均匀。节能石灰窑中心应尽量少使用无烟煤，视青石灰窑墙体20~30mm范围是否为无烟煤，从而保证良好的燃烧材料，而不粘青石灰窑的结瘤。为了确保材料是均匀的,可以在材料的分发,一块,通用块后,一个4周,在中间的方法,你可以使绿色石灰窑炉材料列均匀下降。

　　喂料和分配时，将大块物料滚到环保型石灰窑中心，将小块物料留在环保型石灰窑周围。这样可以使整个材料表面的电阻更加均匀，烧成更加均匀。普通环保石灰窑。

　　3、对出料操作的需求是要做到"勤出"、"浅出"、"快出"和"均匀出"

　　"快出"能使石灰冷却快，减少表面的热损失。利用率高，产值高，质量好。

　　"勤出"不仅能提高产值，而且往往材料疏松，通风和煅烧都有优点。

　　"均匀出"是指在底漆稳定的情况下，各出口均匀放电。环保石灰窑厂家指出如果底漆不均匀，会有局部着火、塌陷等现象。卸料时，要接触事故处理，灵敏把握，通风不良侧多卸料，通风较好侧少卸料，

　　"浅出"能使材料掉落均匀，简单稳定地面起火。由于落差较浅，墙体暴露较少。热损失时间短，热利用率高。