主要从事石灰窑炉等工业炉生产线及其
相关设备的设计、研发、销售
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河南倡蓝工业炉科技有限公司
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石灰窑厂家提高密封性的方法
大家都知道，工程灰窑的密封性能好坏，直接影响燃料的消耗。节能环保灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶，窑的保温性能好，高温阶段外表铁板燃烧室处，经WREA-890M表面温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料消耗减少10~15%.节能环保白灰窑的密封性尤为重要，其提高方法是我们研究的重点。
节能环保石灰窑采用了轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的节能环保石灰窑炉，虽然说一次性的工程费用较多，但由于显着的节能效果，在投产之后几个月内，即可收回建造时的成本费用。
石灰窑在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程，使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑，配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况等来确定，一般可考虑减为3%-5%。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温煅烧带的物料替换下来，以达到泄火降温，使窑内物料温度低于粘窑温度。
当降低配煤率的混合料装好后，再进行封窑保温，即用增加配煤率的混合料装入窑内封窑，其所增加的配煤率依封窑天数（长达1-2个月）的多少，可在1%-5%的范围内变化，封窑天数少配煤率相应要增加少些，封窑天数多配煤率相应要增加多些，应根据实际情况确定）然后停止送风，关闭窑门、料钟口密封
新型石灰窑的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴，有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入，增加窑的密封性能，缩小窑炉的上下温差，减少热损失，缩短高火保温时间，促进燃料消耗的减低。
