导致石灰窑煅烧不好的原因是什么

发布日期：2019-01-25 作者：点击：

　　导致石灰窑煅烧不好的原因是什么

石灰窑煅烧不好的原因为您介绍如下：

石灰窑生产线

　　杂质对石灰窑产生很大的危害。杂质中含有的二氧化硅,氧化铝,Fe2O3低温度(900℃)下开始反应,在曹煅烧,煅烧区很容易形成液体,产生低熔点胶含钙化合物,如硅灰石(曹、二氧化硅)、2(2,曹SiO3),硅酸钙,钙铁素体(2曹操Fe2O3Fe2O3)等,随着温度的增加反应。当杂质含量过高时，会与氧化钙发生石灰反应，形成块状，导致炉况异常。当SiO2、Al2O3、Fe2O3或Na2O、K2O的总含量分别为4~5%或0.1~0.2%时，容易对炉况造成危害。

　　石灰石质量的影响,杂质的影响.在石灰石矿石的化学成分中，除含CaCO3有效成分之外，还含多种有害杂质。

　　石灰窑厂家指出杂质来源主要有以下三种途径：

　　1.矿石自身含有的杂质，如：SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O、Na2O、P、S等。

　　2.矿石在开采过程中，矿体围岩或夹层混入的杂质等。

　　3.矿石在开采、运输、装卸过程中，粘附在矿石表面的泥土、沙粒等杂质。

　　之后这些化合物的形成与低熔点,石灰的粒子将债券彼此和阻塞毛孔表面的粒子,不仅减少石灰的活性,但也阻止二氧化碳分解和逃避的途径,导致不完整的石灰石分解,燃烧石灰带”核心,原料石灰的形成,导致减少石灰的活性和影响其质量。